①检查减速机的供油温度。供油温度一般为40——50°C,若**出此范围,应调节供油量或油冷却器的供量。
②重点检查轴承支架的温度一般情况下di一级小齿轮轴承支架的温度比所供润滑油的温度高20一50°C,其他轴承支架的温度比所供润淆油的温度高10°C左石。若温区过高,丝杆升降机质量**,应立即停机检查原因。
③经常检查润滑油储油箱的油垦,保持油zui**油标的zui低位置。
④向储油箱中补充的润滑油须与原来油的牌号相同。
⑤润滑油的回油网每运转200h应清理一次.并作好记录。
⑥每天从外观上检查润滑油质虽一次,每六个月化验润滑油一次。不合格时,需更换。
⑦经常从齿轮箱靠近齿轮咬合部位倾听齿轮有无异常噪声,并从齿轮箱靠近轴承支架座处细听有无噪声,发现问题及时处理。
⑧经常检查密封部位有无漏油现象,并及时处理发现的问题。
⑨经常检查减速机有无异常振动,机械及电气部位有无异味。
丝杆升降机和别的机械产品一样也是需要做定期检测的,一定要注意它的磨损程度
1.长时间使用后出现故障的主要表现:
使用过程中振动增强,噪音增大。出现这一现象的主要原因为:机箱内部件磨损程度过大或已损坏。
2.可能损坏的部位:齿轮齿面磨损、齿轮轮齿折断、齿轮齿轮轴孔或键槽遭到磨损;轴承孔处的螺丝孔因为磨损很容易失效;轴面、键槽也容易因使用时间过长而产生磨损。
Di一步是安装前确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配,这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。
第二步是旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。
第三步是将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行。如同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。